Лазерная очистка транспорта
Бережная очистка без повреждения поверхности – без химии, воды и абразива
До
После
До
После
Какие виды транспорта мы очищаем?
железнодорожный транспорт
  • локомотивы (паровозы, тепловозы, электровозы)
  • грузовые вагоны
  • пассажирские вагоны
  • РЖД
  • метропоезда (метро)
промышленный транспорт и оборудование
  • конвейерные системы
  • металлоконструкции
  • резервуары
  • производственные линии
  • цеховое оборудование
водный транспорт
  • судовые корпуса
  • баржи, танкеры
  • портовая техника
  • яхты, катера, лодки
  • оборудование на воде
накипь
технологическая окалина
топливные и нефтяные загрязнения
морская коррозия, соленые отложения
биологические наросты (ракушки, водоросли)
ржавчина, нагар, сажа, следы тормозной пыли
старые лакокрасочные покрытия и граффити
От каких загрязнений выполняется очистка?
Почему очистка важна?
Не меняет геометрию
и толщину металла (критично
для прецизионных деталей)
сохранность основы
Устраняет проблему утилизации тонн химических отходов
и абразивной пыли
промышленная экология
Очищает поверхность, не «затирая» микротрещины, что важно
для безопасности (авиация, АЭС)
достоверность контроля
Позволяет проводить сварку
и окраску с максимальной адгезией без скрытых дефектов
технологическая чистота
Этапы выполнения работ
Осмотр и оценка объекта
ЭТАП 1
Что мы делаем
  • Анализ документации и условий объекта: тип конструкции, материалы, зона работ, эксплуатационные особенности.
  • Визуальный и инструментальный осмотр: определяем виды и степень загрязнений, выявляем локальные дефекты, фиксируем состояние фото- и видеосъемкой.
  • Проверка геометрии и доступности: оцениваем высоту, протяженность и возможность безопасного доступа для оборудования и персонала.
  • Оценка условий выполнения работ: безопасность, СИЗ, наличие электроснабжения и инфраструктуры для оборудования.
  • Пробная чистка тест-зоны: проверяем параметры лазера, оцениваем результат и уточняем производительность.
  • Расчет объемов и сроков: площадь очистки, распределение по зонам сложности, численность бригады и график работы.
  • Формирование технического решения: метод лазерной очистки, оборудование, требования к организации рабочего места, рекомендации по последующим операциям.
  • Итоговый отчет для заказчика: акт обследования, фотофиксация, расчёт объёмов, коммерческое предложение и рекомендации.
Результат этапа
  • Подтверждена техническая возможность лазерной очистки
  • Определены объёмы, сроки и стоимость
  • Исключены риски повреждения конструкции
  • Заказчик получил прозрачное и обоснованное КП
Цель этапа:
Проверяем, можно ли безопасно и эффективно выполнить лазерную очистку, а также формируем точную смету, сроки и технологию работ.
Подготовка объекта и разработка ППР
ЭТАП 2
Что мы делаем
  • Разработка ППР: технология лазерной очистки, схема организации рабочей зоны, порядок работ, состав бригады и роли, оборудование и средства защиты, меры охраны труда, пожарной и электробезопасности, контроль качества.
  • Согласование: при необходимости ППР согласуется с техническими службами заказчика.
  • Подготовка рабочей зоны: ограждение и зонирование, организация доступа к объекту, подготовка оборудования и электроснабжения, подготовка персонала и СИЗ, подготовка поверхности, финальная проверка готовности.
Результат этапа
  • Объект полностью подготовлен к лазерной очистке
  • Утверждён и внедрён ППР
  • Обеспечена безопасность персонала и конструкции
  • Минимизированы риски простоев и аварий
  • Обеспечено соблюдение требований заказчика и нормативов
Почему это важно для заказчика
  • Безопасность — работы выполняются строго по регламенту
  • Контроль качества — технология и параметры очистки зафиксированы
  • Соблюдение сроков — исключаются незапланированные остановки
  • Документальное сопровождение — готовность к проверкам и приёмке
Цель этапа:
Обеспечить безопасное, эффективное и контролируемое выполнение работ, разработав и внедрив индивидуальный план производства работ (ППР).
Лазерная очистка и контроль качества
ЭТАП 3
Что мы делаем
  • Настройка режимов лазера: уточняем параметры излучения, выбираем оптимальную мощность, частоту и скорость обработки с учётом материала и степени загрязнения.
  • Процесс очистки: поэтапная обработка поверхности, равномерное удаление загрязнений, контроль температуры и обработка труднодоступных участков.
  • Организация и безопасность: соблюдаем ППР, охрану труда и промышленную безопасность, ограждаем зону работ, используем сертифицированные СИЗ и контролируем действия персонала.
  • Оперативный контроль качества: визуальная оценка, сравнение с эталонным участком, проверка равномерности очистки, отсутствие следов термического воздействия.
  • Приемочный контроль: итоговый осмотр очищенной поверхности, проверка соответствия требованиям заказчика и готовности к последующим работам (покраска, антикоррозийное покрытие, дефектоскопия), фиксация результатов в документации.
Результат этапа
  • Металлические конструкции полностью очищены
  • Поверхность готова к дальнейшей эксплуатации или обработке
  • Качество подтверждено контролем и документацией
  • Работы выполнены безопасно и в согласованные сроки
Цель этапа:
Эффективно удалить загрязнения и покрытия с поверхностей, обеспечивая безопасность, контроль качества и готовность объекта к дальнейшей эксплуатации.
Сдача объекта и исполнительная документация
ЭТАП 4
Что мы делаем
  • Итоговый осмотр: совместно с заказчиком проверяем очистку, равномерность и готовность поверхности к дальнейшим работам (покраска, антикоррозийная защита, дефектоскопия).
  • Контроль объемов и соответствия: сверяем фактическую площадь и соответствие технологии, ППР и срокам выполнения.
  • Передача исполнительной документации: акт выполненных работ, акт приемки очищенных поверхностей, фотофиксация «до / после», журнал производства работ, утвержденный ППР, протоколы контроля качества, рекомендации по дальнейшей эксплуатации.
  • Уборка и восстановление зоны: демонтаж временных ограждений и лесов, вывоз оборудования и материалов, приведение объекта в исходное состояние.
  • Закрытие проекта: подписание актов, подтверждение отсутствия замечаний, возможность дальнейшего сопровождения по запросу заказчика.
Результат этапа
  • Работы официально приняты заказчиком
  • Качество и объёмы подтверждены документально
  • Исполнительная документация передана в полном объёме
  • Объект готов к эксплуатации или дальнейшим работам
Цель этапа:
Подтвердить качество выполненных работ, передать всю документацию и официально закрыть проект.
Примеры очистки транспорта
Используем ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ оборудование
для очистки — МОЩНОСТЬЮ 2000 W
Высокотехнологичный аппарат для бесконтактной лазерной очистки. Система может удалять жир, грязь,
краску, ржавчину, остатки, оксидный слой и другие целевые материалы с высокой эффективностью и высокой производительностью, без ущерба для основного материала.
Технические особенности:
Тип лазера: непрерывный оптоволоконный
(JPT или Raycus) — обеспечивает стабильную
мощность и эффективность
Настраиваемая мощность: до 2000 Вт
в зависимости от задач и масштабов работ
Длина волоконного кабеля: до 30 м — удобно
для работы на крупных объектах
Ресурс работы лазерного источника:
100000 часов
Расчет стоимости работ
Стоимость очистки рассчитывается индивидуально с учётом параметров объекта и условий выполнения работ.
Частые вопросы
При лазерной очистке повреждается ли поверхность?
Нет, при правильной настройке оборудования лазерная очистка выполняется деликатно и точечно, без повреждения материала и элементов конструкции. Технология позволяет удалять загрязнения, ржавчину, коррозию и покрытия, сохраняя прочность, геометрию и структуру поверхности. Каждый участок проходит контроль температуры и тестовую обработку перед основной очисткой, что гарантирует безопасный результат.
Какие преимущества лазерной очистки по сравнению
с пескоструйной очисткой?
Лазерная очистка имеет ряд существенных преимуществ перед традиционной пескоструйной обработкой:

  • Лазерная очистка производится без остановки производства.
  • Лазер предоставляет возможность очистить любые сложные формы и труднодоступные места не забивая их песком. Видит глаз – проникает лазер.
  • Высокая точность и аккуратность.
  • Лазер позволяет удалять загрязнения, ржавчину или краску с поверхности без повреждения самого материала, включая деликатные и тонкие детали. Пескоструйка же воздействует абразивно, что может приводить к шероховатости или повреждениям.
  • Лазерная очистка не использует химические реагенты и абразивные материалы, поэтому не создаёт пыль, токсичные отходы или загрязнения. Это безопасно для оператора и окружающей среды.
  • Минимальное воздействие на поверхность.
  • Лазер воздействует точечно и контролируемо, что позволяет сохранить структуру металла, камня или других материалов. Пескоструйная обработка может стирать верхние слои материала, что нежелательно для дорогих или тонких изделий.
  • Лазер удаляет ржавчину, краску и другие загрязнения быстрее и с меньшими затратами времени на подготовку и уборку, особенно в труднодоступных местах и сложных формах.
Можно ли делать лазерную очистку без демонтажа?
Да, лазерная очистка часто может проводиться без демонтажа деталей. Это одно из её ключевых преимуществ по сравнению с традиционными методами:

  • Доступ к труднодоступным зонам
Лазерная система легко очищает неровные поверхности, уголки и внутренние части конструкций, куда абразивными методами достать сложно или невозможно.
  • Экономия времени и средств
Отсутствие необходимости демонтажа сокращает простои, снижает риск повреждения деталей при разборке и позволяет проводить работы быстрее.
Сколько времени занимает очистка?
Время лазерной очистки зависит от размера поверхности, степени загрязнения и типа материала.
Небольшие детали — очистка обычно занимает несколько минут до часа.
Средние по размеру объекты — от 1 до нескольких часов.
Крупные конструкции — может потребоваться несколько часов или дней, особенно если поверхность сложной формы или сильно повреждена.

Вывод: точное время зависит от конкретного объекта, но лазерная очистка обычно позволяет работать быстрее, безопаснее и аккуратнее по сравнению с традиционными методами.
Как формируется стоимость лазерной очистки?
Цена рассчитывается индивидуально для каждого объекта и зависит от следующих факторов:

1. Площадь и объём работ
Чем больше площадь обработки, тем ниже стоимость за м².
Удалённость объекта.

2. Тип материала
Металл, бетон, кирпич, камень или дерево требуют разных режимов мощности и скорости обработки.

3. Степень загрязнения
Коррозия, многослойные ЛКП, нефтепродукты или биологические загрязнения влияют на производительность и трудозатраты.

4. Условия выполнения работ
  • высотность (необходимость лесов или подъёмников)
  • стеснённые условия
  • действующее производство
  • режимные или опасные объекты

5. Требования к документации
ППР, исполнительная документация, промышленная безопасность, допуски.

6. Срочность
Работы в сжатые сроки или в ночное время рассчитываются отдельно.

7. Минимальный объём работ
От 250 000 руб.
Закажите услугу
лазерной очистки
Пришлите фото или видео объекта — наш инженер оценит сложность задачи и свяжется с Вами